彈簧復位

• 原理(li)：利用彈(dan)(dan)簧的彈(dan)(dan)性力(li)，在開模(mo)動(dong)作(zuo)完成(cheng)后，使相關部(bu)件(jian)回到初始位置。一般是在模(mo)具(ju)的頂(ding)(ding)出機構等部(bu)位安裝彈(dan)(dan)簧，開模(mo)時(shi)頂(ding)(ding)出部(bu)件(jian)在彈(dan)(dan)簧的預壓力(li)作(zuo)用下跟(gen)隨動(dong)模(mo)移動(dong)實(shi)現頂(ding)(ding)出，合模(mo)時(shi)在彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力(li)作(zuo)用下頂(ding)(ding)出部(bu)件(jian)復位。

• 特點：結構簡單，成本較低(di)，安裝和維(wei)護方便(bian)。但彈簧(huang)的彈力有限，且長(chang)期使用后彈簧(huang)可能會疲勞失效，影(ying)響復(fu)位精度。

• 應用場景：適用于頂出(chu)距離較短、復位力要求不(bu)高的簡單注塑模具(ju)，如一些(xie)小(xiao)型日用品(pin)注塑模具(ju)等(deng)。

復位桿復位

• 原理：在模具的頂出板上安裝復(fu)位(wei)桿(gan)，合模時，復(fu)位(wei)桿(gan)與(yu)定(ding)模部分的相應位(wei)置接觸，隨(sui)著(zhu)動模向定(ding)模靠(kao)近，定(ding)模對復(fu)位(wei)桿(gan)產生推力，從(cong)而(er)推動頂出板及頂出部件回到初(chu)始位(wei)置。

• 特點：復位動作可靠，復位精(jing)度(du)較高，能夠(gou)承(cheng)受較大的(de)復位力(li)。但需要在模具設(she)計(ji)時合理(li)安排復位桿的(de)位置和數量(liang)，以確(que)保均勻受力(li)和良好的(de)復位效果(guo)。

• 應用場(chang)景：廣泛應用于各種類型(xing)的(de)注(zhu)塑模(mo)(mo)具，尤其是對復位精度(du)和可靠性要求較高(gao)的(de)模(mo)(mo)具，如汽(qi)車零部件(jian)(jian)注(zhu)塑模(mo)(mo)具、電子零件(jian)(jian)注(zhu)塑模(mo)(mo)具等。

氣動復位

• 原(yuan)理：通(tong)(tong)過在(zai)模(mo)(mo)具中設置氣(qi)動元(yuan)件，如氣(qi)缸(gang)等(deng)，利(li)用壓(ya)縮(suo)空氣(qi)的壓(ya)力來實現部(bu)件的復位(wei)。開模(mo)(mo)時，頂出(chu)部(bu)件在(zai)其他(ta)動力（如液壓(ya)或機(ji)械頂出(chu)）作(zuo)用下完成(cheng)頂出(chu)動作(zuo)，合模(mo)(mo)前，通(tong)(tong)過控制(zhi)氣(qi)動系統向氣(qi)缸(gang)內通(tong)(tong)入壓(ya)縮(suo)空氣(qi)，推動活塞(sai)帶動相關部(bu)件復位(wei)。

• 特點：復位(wei)速度快，可通(tong)過調節氣(qi)(qi)壓和(he)(he)流量(liang)精確控(kong)制(zhi)(zhi)復位(wei)速度和(he)(he)力量(liang)，且可以實(shi)現遠(yuan)程控(kong)制(zhi)(zhi)和(he)(he)自動化操作。但需要配備(bei)專門的氣(qi)(qi)動系統，增加了模具(ju)的成本和(he)(he)復雜性。

• 應用場(chang)景：適用于大型注塑模具或對復位速度和自動化程度要求較高的模具，如大型家電外殼注塑模具、塑料周轉箱注塑模具等。

液壓復位

• 原(yuan)理：與(yu)氣動復位類似，是利(li)用液壓(ya)系統提供(gong)的壓(ya)力來實現復位。在模(mo)具中設置液壓(ya)油(you)缸(gang)，通過液壓(ya)油(you)的壓(ya)力驅動油(you)缸(gang)活(huo)塞，從而帶(dai)動模(mo)具部件復位。

• 特點：能夠(gou)提供較(jiao)大的復(fu)位力，復(fu)位動作(zuo)平穩，可(ke)精確控(kong)制復(fu)位的位置和(he)速度。但液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)相對(dui)復(fu)雜，需要配備液壓(ya)(ya)站等設(she)備，成本較(jiao)高，且對(dui)液壓(ya)(ya)油(you)的清潔度和(he)系(xi)統(tong)維護(hu)要求較(jiao)高。

• 應(ying)用場景：常(chang)用于大(da)型、精(jing)密注塑(su)(su)模具，以及對(dui)復位力和(he)復位精(jing)度要求極高的模具，如航空(kong)航天領域的注塑(su)(su)模具、精(jing)密光(guang)學鏡片注塑(su)(su)模具等。

拉鉤式復位

• 原(yuan)理：在模(mo)(mo)具的動模(mo)(mo)和定模(mo)(mo)部分(fen)分(fen)別設(she)置拉鉤(gou)和配合(he)的卡槽(cao)(cao)或(huo)凸(tu)臺(tai)(tai)。開模(mo)(mo)時，拉鉤(gou)與卡槽(cao)(cao)或(huo)凸(tu)臺(tai)(tai)分(fen)離，頂出(chu)機(ji)構完成頂出(chu)動作；合(he)模(mo)(mo)時，拉鉤(gou)與卡槽(cao)(cao)或(huo)凸(tu)臺(tai)(tai)重新配合(he)，通過拉鉤(gou)的拉力使頂出(chu)機(ji)構等部件復位。

• 特點：復位可靠性(xing)較高，能(neng)夠(gou)承(cheng)受較大的(de)(de)拉力，適用(yong)于一些特殊結構的(de)(de)模具或需要較大復位力的(de)(de)情況。但拉鉤的(de)(de)設(she)計和制造需要較高的(de)(de)精度，以(yi)確保在開(kai)合模過程中能(neng)夠(gou)準確配合。

• 應用場景：常用于具有特殊脫模要求或(huo)結構較為復雜的注塑模具，如帶有側(ce)向抽芯機構且需要較大復位(wei)力的模具等