注塑模具中常(chang)常(chang)有氣體產生(sheng)，可(ke)能(neng)和(he)以下幾點有關：

　　澆注系統與模(mo)具型腔(qiang)中存有的空(kong)氣。

　　有些原(yuan)料含(han)有沒有被干(gan)燥(zao)排(pai)除的水分，它們在高溫下(xia)會(hui)氣(qi)化成(cheng)水蒸氣(qi)。

　　由于在注塑時溫度太高，某些性質不穩定的塑料會發(fa)生分解而產生氣(qi)體(ti)。

　　塑料(liao)原料(liao)中的某(mou)些(xie)添加劑揮發或者相(xiang)互化學反(fan)應(ying)生成的氣體(ti)。

　　同時排(pai)(pai)氣(qi)不良(liang)不暢的(de)緣由，也(ye)需要盡快(kuai)找出來。注塑模的(de)排(pai)(pai)氣(qi)不良(liang)也(ye)給塑件帶來了困擾。主要表現如下(xia)：

　　在注塑過程(cheng)中熔(rong)(rong)體(ti)將取(qu)代型腔中的氣(qi)體(ti)，如(ru)果氣(qi)體(ti)排出不及(ji)時將會造成(cheng)熔(rong)(rong)體(ti)充填困(kun)難(nan)，導致注射量(liang)不足而不能充滿(man)型腔。

　　排除不暢(chang)的氣(qi)體會在(zai)型腔中形(xing)成高壓，并(bing)且在(zai)一定的壓縮(suo)程度下滲(shen)入至塑料(liao)的內部，造成空洞(dong)，氣(qi)孔，組織疏和銀紋等(deng)質量缺陷。

　　由(you)于(yu)氣體(ti)被高度壓縮，使(shi)得(de)型腔內溫度急劇上(shang)升，進而引起周圍熔體(ti)分解、燒灼，使(shi)塑件出(chu)現局(ju)部碳化和燒焦現象(xiang)。它主要出(chu)現在兩股(gu)熔體(ti)的合(he)流處，澆口(kou)凸緣(yuan)處。